钛棒表面除油的方式有很多的，就好比当工件过大了，片面想要处理涂镀或许是无油设备的时辰，是不妨选用的擦刷除油。在用擦刷除油的时辰，是不妨用毛刷或许是抹布沾上石灰浆、氧化镁、水泥、肥皂液、瓦灰、草木灰这些金属洗刷剂的，表面上的活性剂或许的去污粉再来回刷洗的，如此重复几次原本就不妨将油完全的除掉了。
钛棒加工的滚筒除油是将形式简单的小零件，例如准则件等和木屑、皂荚和弱碱性溶液一齐放人滚筒内，加盖密封，以60~100r/mhi转速进行滚打除油。超声波洗刷是选用16kHZ以上的髙频声波的所谓超声波(超出了人耳感知的频率)进行洗刷除油。在往液体中发射超声波时，于某霎时发生减压力，接着的霎时发生收缩力的作用，如此重复作用。在发生减压作用时，溶液中会出现真空的空间，溶液蒸汽(水蒸气、除油剂蒸汽)及溶液中溶解的气体进人苒中而造成气泡。气泡发生后的霎时，由于收缩力的作用，气泡被压破，发生飞散而发生冲锋波，这种冲锋波能发生工件表面油污摆脱工件的作用。气泡毁坏时能发生数千度的高温及数十万千帕的历力。超声波洗刷即是诈骗了冲锋波对油膜的毁坏作用及空泛现象发生的剧烈搅拌作用。超声波的反射而发生的声压也趄搅拌溶液的缘故。
超声波发生装置由振荡器和振动子(简称振子)构成。振子有投人式和外附式两种。选用投人式时，应将振子放人槽内很有用的部位。工件小时选用髙一些的频率，工件大时则频率低拽，-般为30kHz控制。
超声波可用于溶剂除油、电解除油、化学除油及酸洗，能大大升高其效率。其缺点是直线散播的，难以抵达被遮蔽的部分，因此，工件在槽内宜转动或翻动。在选用网篮除油时，网孔小，对趙声波的遮蔽作用大，强度衰减蛮横;网孔大，又易遗漏件。此时宜选用底部映射方式，即选用0.1～0.4cm的无孔簿板作底板，让超声波透过底板而抵达工件上Q温度过高时，发生的气泡过多，反而阻拦超声波的散播。关于纯水，以501时抵达上佳洗刷实力。关于差异构成的除油液，应经过试验来寻觅上佳的温度。
溶液中的悬浮粒子受到超声波的作用而发生振动，就会发生凝聚作用，一方面有利于脱脂，但另一方面又简易使污染物再次附着在工件表面。所以提议选用拥有吸油物质的连续过滤设备进行溶液过滤。除油浓度高，会影响超声波的散播，降低其作用。因此要经过试验肯定上佳的浓度和配比。
